خلاطة الخرسانة من سلسلة JS لمحطات خلط الخرسانة.
مؤلف: هيرميون 2025-12-30 17:01:57 موقع إلكتروني: https://www.concrete-batch-station.com/a/js-series-concrete-mixer-for-batching-plant.html
في أنظمة إنتاج الخرسانة الجاهزة الحديثة، يُحدد أداء وحدة الخلط الرئيسية بشكل مباشر استقرار جودة الخرسانة وكفاءة الإنتاج. وقد أصبح خلاط الخرسانة من سلسلة JS (خلاط الخرسانة ذو العمودين) ، باعتباره الخلاط الإجباري ذو العمودين الأكثر استخدامًا في محطات الخلط، جهازًا أساسيًا في مصانع الخرسانة الجاهزة ومحطات الخلط الهندسية ومصانع المكونات الخرسانية مسبقة الصب الكبيرة، وذلك بفضل كفاءة الخلط العالية، والتجانس الفائق، والقدرة الكبيرة على التكيف.
مقدمة عن خلاط الخرسانة الإجباري من نوع JS
خلاط الخرسانة من نوع JS هو جهاز خلط إجباري ذو عمودين. فمن خلال عمودي خلط مثبتين أفقيًا يدوران في اتجاهين متعاكسين، ومجموعات متعددة من أذرع الخلط، تتعرض المواد لعمليات قص ودوران وخلط بالحمل الحراري مكثفة في فضاء ثلاثي الأبعاد.
وهو قادر على خلط الخرسانة الجافة الصلبة، والخرسانة اللدنة، والخرسانة السائلة، وخرسانة الركام الخفيف، بالإضافة إلى أنواع مختلفة من الملاط بسهولة. يمكن استخدام الخلاط كوحدة مستقلة أو كوحدة الخلط الرئيسية في محطة خلط خرسانة عالية الأداء.
تشمل النماذج الشائعة: JS500، JS750، JS1000، JS1500، JS2000، وJS3000.
المعايير الفنية
| نموذج | سعة الشحن (لتر) | سعة التفريغ (لتر) | الإنتاجية (م³/ساعة) | أقصى حجم للحصى (مم) | قوة الخلط (كيلوواط) |
| JS500 | 800 | 500 | ≥25 | 60 / 80 | 18.5 |
| JS750 | 1200 | 750 | ≥35 | 60 / 80 | 30 |
| JS1000 | 1600 | 1000 | ≥50 | 60 / 80 | 18.5 × 2 |
| JS1500 | 2400 | 1500 | ≥75 | 60 / 80 | 30 × 2 |
| JS2000 | 3200 | 2000 | ≥100 | 80 / 100 | 37 × 2 |
| JS3000 | 4800 | 3000 | ≥150 | 100 / 120 | 55 × 2 |
توصيات اختيار الموديل:
محطات الخلط الصغيرة: JS500-JS750
محطات الخلط الجاهز المتوسطة والصغيرة: JS1000-JS1500
محطات الخلط الهندسية الكبيرة: JS2000-JS3000

لماذا تُعد خلاطات JS الخيار الأمثل لمحطات الخلط؟
1. كفاءة عالية وخلط متجانس:
بفضل تصميمها الحلزوني ذي المحورين، يشكل مسار الخلط نمطًا ثلاثي الأبعاد، مما يُحدث دورانًا مكثفًا للمواد داخل الحوض. تُظهر الاختبارات أن تجانس الخلط أعلى بنسبة تزيد عن 15% مقارنةً بالخلاطات التقليدية.
2. تقنية متطورة لختم نهايات المحاور:
لمعالجة مشكلة تسرب الملاط الشائعة في هذا المجال، تم اعتماد هيكل ختم ضغط متعدد الطبقات. وبالاقتران مع نظام تزييت أوتوماتيكي، يمنع هذا الهيكل دخول الملاط إلى المحامل بفعالية ويُطيل عمرها التشغيلي بشكل ملحوظ.
3. مواد عالية المقاومة للتآكل:
شفرات الخلط والبطانات مصنوعة من حديد الزهر عالي الكروم والمنغنيز، مما يوفر مقاومة ممتازة للصدمات وعمرًا تشغيليًا يتجاوز 50000 دورة خلط.
4. نظام تروس متين عالي الأداء:
مجهزة بمخفضات تروس كوكبية من علامات تجارية رائدة، يتميز نظام النقل بالاستقرار وانخفاض مستوى الضوضاء، ويوفر عزم دوران قويًا حتى في ظروف التشغيل تحت الحمل الكامل.
5. تفريغ سريع ونظيف:
تسمح بوابات التفريغ الهوائية أو الهيدروليكية بالفتح الكامل أو الجزئي حسب الحاجة، مما يضمن تفريغًا سريعًا بأقل قدر من المخلفات.
سيناريوهات التطبيق
في محطات خلط الخرسانة الجاهزة، تُستخدم خلاطات سلسلة JS كوحدة الخلط الرئيسية، حيث تعمل جنبًا إلى جنب مع آلات الخلط من سلسلة PLD، وصوامع الأسمنت، والناقلات اللولبية، وأنظمة التحكم لتشكيل خط إنتاج متكامل مناسب لمشاريع البناء الحضرية ومشاريع الطرق.
في المشاريع الهندسية الكبرى، مثل جسور السكك الحديدية عالية السرعة، وسدود الطاقة الكهرومائية، ومحطات الموانئ، غالبًا ما يتم ترتيب خلاطات JS بالتوازي لإنشاء محطات خلط في الموقع، مما يضمن إمدادًا مستمرًا بالخرسانة لعمليات الصب الكبيرة.
في مصانع الخرسانة مسبقة الصب التي تنتج الركائز، والقطع الخرسانية، والعوارض الصندوقية، والمكونات الأخرى، توفر خلاطات JS إمدادًا ثابتًا وعالي الجودة من الخرسانة، وتلعب دورًا حاسمًا في ضمان الأداء الميكانيكي المتسق للمنتجات مسبقة الصب.
الصيانة اليومية لخلاطات الخرسانة
1. التزييت المنتظم:
تحقق من مضخة التزييت قبل بدء التشغيل اليومي لضمان ضغط زيت كافٍ عند موانع تسرب نهاية العمود.
2. ضبط الخلوص:
افحص دوريًا الفجوة بين شفرات الخلط والبطانات (الموصى بها 3-5 مم) لتقليل استهلاك الطاقة والتآكل.
3. التنظيف في الوقت المناسب:
بعد كل عملية، نظف الخلاط جيدًا باستخدام نظام الغسيل التلقائي أو الشطف اليدوي لمنع تصلب الخرسانة وتأثيرها على بدء التشغيل التالي.


