خلاطة الخرسانة JS500 لمحطة خلط الخرسانة HZS25
مؤلف: هيرميون 2026-01-27 16:18:49 موقع إلكتروني: https://www.concrete-batch-station.com/a/js500-concrete-mixer-for-hzs25-batching-plant.html
في إنشاء محطات خلط الخرسانة الصغيرة والمتوسطة الحجم، يُعدّ اختيار التكوين الأمثل للمعدات عاملاً حاسماً في استقرار الإنتاج وجودة الخرسانة وتكاليف التشغيل على المدى الطويل. تعتمد محطة خلط الخرسانة HZS25، كنموذج لمحطة خلط هندسية صغيرة، بشكل كبير على وحدتها الأساسية، وهي خلاطة الخرسانة الإجبارية ثنائية المحور JS500، التي تلعب دوراً محورياً في أداء النظام ككل.
فهم الخلاطة الرئيسية في محطة خلط الخرسانة
تُعدّ JS500 خلاطة خرسانة إجبارية ثنائية المحور بسعة تفريغ نظرية تبلغ 0.5 متر مكعب لكل دفعة، مما يجعلها الخلاطة الرئيسية القياسية لمحطات خلط الخرسانة HZS25. يُساهم عمودا الخلط المتعاكسان في الدوران، بالإضافة إلى أذرع وشفرات خلط متعددة مقاومة للتآكل، في توليد دوران وقص ثلاثي الأبعاد للمواد داخل الأسطوانة، مما يضمن كفاءة خلط عالية وتجانساً ممتازاً.
... في محطة خلط الخرسانة HZS25، يتم عادةً دمج جهاز JS500 مع آلة خلط الركام PLD800/PLD1200، وصومعة الأسمنت، وناقل لولبي، ونظام تحكم آلي لتشكيل خط إنتاج متكامل. تصل الإنتاجية النظرية إلى 25 مترًا مكعبًا في الساعة، مما يلبي تمامًا متطلبات الإمداد المستمر لمشاريع البناء الصغيرة والمتوسطة.
تكوين وحدة JS500 في محطة خلط الخرسانة HZS25
تتكون محطة خلط الخرسانة HZS25، كوحدة إنتاج خرسانة مدمجة، بشكل أساسي من صوامع الأسمنت، وحاويات الركام، والخلاط. تشمل نقاط التكوين الرئيسية لوحدة JS500 في هذه المحطة ما يلي:
1. تكامل عملية الإنتاج
تتصل وحدة JS500 بسلاسة مع نظام وزن المواد الخام، ونظام النقل، ووحدة التحكم في محطة HZS25، مما يتيح الإنتاج الآلي.
يتواصل الخلاط مع نظام التحكم الكهربائي للمحطة عبر وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) لضمان توافق معايير الخلط (مثل وقت الخلط وسرعته) بدقة مع متطلبات تصميم الخلطة.
2. تصميم متوافق
صُمم مخرج التفريغ في وحدة JS500 ليتناسب مع ارتفاع ناقل محطة HZS25، مما يقلل من التشغيل اليدوي وهدر المواد.
يسمح ارتفاع التركيب القابل للتعديل بالتكيف المرن مع مختلف تصميمات المواقع.
3. تحسين كفاءة الطاقة
تعمل تقنية محرك التردد المتغير (VFD) على ضبط قدرة المحرك وفقًا لظروف الحمل الفعلية، مما يقلل من استهلاك الطاقة.
متكاملة مع نظام التحكم الموفر للطاقة HZS25 لتحقيق إدارة شاملة للطاقة في المصنع.
المواصفات العامة
| سعة الشحن (لتر) | 800 |
| سعة التفريغ (لتر) | 500 |
| الإنتاجية (م³/ساعة) | ≥25 |
| أقصى حجم للركام (مم) | 60 / 40 |
| الأبعاد الكلية (الطول × العرض × الارتفاع) (مم) | 3030 × 2300 × 2585 |
| الوزن الإجمالي (كجم) | 4000 |
| قدرة محرك الخلط (كيلوواط) | 18.5 |
المزايا الرئيسية لخلاط JS500 في محطة خلط الخرسانة HZS25
1. توافق عالٍ بين كفاءة الخلط والقدرة الإنتاجية
تتراوح مدة دورة الخلط الواحدة في خلاط JS500 عادةً بين 30 و45 ثانية، ما يتوافق تمامًا مع القدرة الإنتاجية لمحطة خلط الخرسانة HZS25. وهذا يمنع زيادة القدرة الإنتاجية مع ضمان إنتاج ثابت ومستمر.
2. جودة خرسانة متسقة
يُحسّن مبدأ الخلط الإلزامي بشكل ملحوظ تجانس الخرسانة وثبات قوتها، ما يجعله مناسبًا بشكل خاص للمشاريع ذات متطلبات الجودة الصارمة، مثل الطرق والجسور والبنية التحتية الريفية.
3. قابلية التكيف مع مختلف تصميمات الخلط وظروف العمل
سواءً كان الهدف إنتاج خرسانة جاهزة قياسية، أو ملاط، أو خلطات تحتوي على رماد متطاير ومسحوق معدني، يحافظ خلاط JS500 على أداء خلط ممتاز، ما يُوسّع نطاق استخدام محطة خلط الخرسانة HZS25.
4. سهولة الصيانة وانخفاض تكلفة التشغيل
بفضل هيكلها المدمج وقطع غيارها القياسية، يصبح الفحص والاستبدال اليومي سهلاً، مما يجعلها مثالية للاستخدام طويل الأمد في مواقع البناء ومحطات الخلط الصغيرة.
الاستخدامات النموذجية
تُستخدم خلاطة الخرسانة JS500، المستخدمة في محطات خلط الخرسانة HZS25، على نطاق واسع في:
إنشاء البنية التحتية في المناطق الريفية والحضرية
محطات الخرسانة الجاهزة الصغيرة
رصف الطرق ومشاريع الطرق الريفية
صيانة البلديات وإنتاج المكونات مسبقة الصب
محطات خلط الخرسانة المؤقتة للمشاريع الهندسية
تجعلها مزاياها الرئيسية - صغر حجمها، والتحكم في الاستثمار، وسرعة التشغيل - حلاً مثالياً للمشاريع ذات متطلبات الطاقة المتوسطة ولكن بجودة خرسانة ثابتة.
توصيات لاختيار الشركة المصنعة وتطبيقاتها
يُعدّ اختيار محطة خلط الخرسانة HZS25 المزودة بخلاط JS500 خيارًا عمليًا وفعالًا للتطوير. قبل اتخاذ القرار، يُنصح بما يلي:
تحديد الاحتياجات: تقييم الطلب اليومي والشهري على الخرسانة على المدى الطويل للتأكد من ملاءمة الطاقة الإنتاجية.
تقييم ظروف الموقع: مراعاة مساحة الموقع، ومصدر الطاقة، وتوافر المواد الخام، والمتطلبات البيئية.
اختيار شركات مصنعة موثوقة: التعاون مع شركات مصنعة ذات خبرة تتمتع بقدرات تقنية عالية وخدمة ما بعد البيع شاملة.
التخطيط للتوسع المستقبلي: في حال توقع نمو الأعمال، يُنصح باستشارة الشركات المصنعة بشأن خيارات الترقية، مثل إضافة صوامع مسحوق أو توسيع نظام التحكم.
