خلاطة خرسانة SICOMA ثنائية العمود ذات الخلط القسري للبيع
مؤلف: Hermione 2026-06-16 17:30:57 موقع إلكتروني: https://www.concrete-batch-station.com/a/sicoma-twin-shaft-forced-concrete-mixer-for-sale.html
في مشاريع البناء الحديثة، ومحطات خلط الخرسانة الجاهزة، ومشاريع البنية التحتية الضخمة، يُعد أداء معدات الخلط عاملاً حاسماً يحدد مباشرةً جودة الخرسانة وكفاءة العمليات الإنشائية. وبفضل مكانتها كعلامة تجارية عالمية مرموقة، أصبحت خلاطة الخرسانة القسرية ذات العمودين المزدوجين من "SICOMA" الخيار المفضل للعديد من المشاريع الهندسية؛ نظراً لأدائها المتميز في الخلط، واستقرار تشغيلها، وعمرها الافتراضي الطويل.
نظرة عامة على المنتج
تعتمد خلاطة الخرسانة القسرية ذات العمودين المزدوجين من "SICOMA" تصميماً يرتكز على عمودين أفقيين؛ حيث تعمل ريش الخلط عالية المتانة على إخضاع المواد لعمليات القص القسري، والتدوير، والخلط بالحمل الحراري، مما يضمن تجانساً تاماً للخليط في وقت وجيز.
تتراوح سعة التفريغ في خلاطات "SICOMA" للخرسانة بين 0.5 و6 أمتار مكعبة، وهي مصممة لتتكامل مباشرة مع محطات الخلط المتكاملة مثل طرازات HZS60 وHZS90 وHZS120 وHZS180 وHZS240. وتُستخدم هذه الخلاطات على نطاق واسع في مصانع العناصر الخرسانية مسبقة الصب، ومشاريع الحفاظ على المياه، وإنشاء الطرق السريعة والجسور، وغيرها من المجالات؛ إذ تتميز بكفاءتها العالية في إنتاج الخرسانة الجافة الصلبة، والخرسانة اللدنة، والخرسانة الانسيابية.
وتوفر الشركة خدمات التعديل المخصص وتوريد قطع الغيار وإرشادات التركيب، مع ضمان فترات تسليم قصيرة. كما تُصدَّر منتجاتها إلى أكثر من 20 دولة ومنطقة - تشمل أوروبا والأمريكتين وأفريقيا وجنوب شرق آسيا - محققةً بذلك حصة سوقية عالمية رائدة.
المزايا الرئيسية للمنتج
1. أداء خلط ممتاز
يعتمد خلاط SICOMA ثنائي المحور تصميم خلط حلزوني فريد، مما يوفر قدرة خلط عالية وسرعة فائقة وجودة خلط متجانسة. يمكن أن يصل الحد الأقصى لحجم حبيبات الركام إلى 80 مم، كما يحقق نتائج ممتازة مع الخرسانة الجافة الصلبة، والخرسانة اللدنة، والخلطات الخرسانية بمختلف النسب والمكونات.
2. موثوقية عالية وعمر تشغيلي طويل
تُستورد المكونات الكهربائية الرئيسية لخلاط SICOMA من علامات تجارية عالمية مرموقة، مما يقلل بشكل كبير من معدل أعطال المعدات. تخضع بطانات الخلاط وشفرات الخلط لمعالجة خاصة، بينما يساهم التصميم الفريد للمحور ونظام منع التسرب في إطالة العمر التشغيلي للخلاط بشكل ملحوظ.
3. تقنية فريدة لمنع التصاق الخرسانة بالمحور
يُعد التصاق الخرسانة بالمحور مشكلة شائعة في معدات الخلط؛ وقد عالجت SICOMA هذه المشكلة بفعالية من خلال التصميم الفريد والترتيب الدقيق لأذرع الخلط وشفرات الخلط وأجزاء التغذية، بالإضافة إلى تسلسل التغذية المدروس. وهذا يقلل بشكل كبير من الجهد البدني المطلوب من المشغلين.
4. نظام قياس دقيق لضمان الجودة
يعتمد النظام أسلوب تحكم يجمع بين الحاسوب المصغر وأجهزة القياس الدقيقة، مما يوفر سرعة عالية في الحساب واستجابة سريعة. كما يتميز بوظائف التغذية المتقطعة (التغذية الدقيقة) والخصم التلقائي للوزن الفارغ. وفي ظروف التشغيل الديناميكي، تصل دقة القياس إلى مستويات تضاهي أو تتجاوز المعايير الوطنية للمقاييس. ويحتوي نظام الوزن أيضاً على وظائف التصحيح التلقائي للوزن الزائد (السقوط الحر للمواد) وتحديد الوزن الفارغ الفعلي تلقائياً لضمان دقة القياس.
5. تصميم سهل الاستخدام وصيانة ميسرة
تخضع الآلة بالكامل للتحكم الحاسوبي، ويمكن تشغيلها آلياً أو يدوياً. تتيح شاشة العرض الديناميكية للمشغلين متابعة حالة تشغيل كل مكون بوضوح، مع إمكانية تخزين وطباعة بيانات التقارير. تم تجهيز مناطق الصيانة والإصلاح بمنصات أو سلالم، كما زودت الآلة بنظام تنظيف آلي عالي الضغط وإنذارات تلقائية لنقص الزيت وارتفاع درجة الحرارة، مما يجعل عملية الصيانة مريحة للغاية.
6. أداء بيئي ممتاز
تتم عمليات التعامل مع المواد المسحوقة (البودرة) داخل نظام مغلق تماماً. وبالاقتران مع مرشحات الغبار الإيطالية (WAM) وتدابير منع انتشار الغبار بالرذاذ، يتم الحد من التلوث بالغبار إلى أدنى مستوياته. كما يستخدم مخرج عادم النظام الهوائي كاتماً للصوت للتحكم الفعال في الضوضاء.
مواصفات الطرازات النموذجية
توفر سلسلة خلاطات SICOMA ثنائية المحور مواصفات متعددة لتلبية متطلبات المشاريع المختلفة:
| الطراز | سعة التعبئة الجافة (لتر) | حجم المخرجات المضغوطة (لتر) | قدرة محرك الخلط (كيلوواط) | الوزن (طن) |
| MSO1500/1000 | 1500 | 1000 | 2×18.5 | 5.05 |
| MSO2250/1500 | 2250 | 1500 | 2×30 | 5.60 |
| MAO3000/2000 | 3000 | 2000 | 2×37 | 7.5 |
| MAO4500/3000 | 4500 | 3000 | 2×55 | 9.2 |
| MAO6000/4000 | 6000 | 4000 | 2×75 | 11.8 |
مجالات التطبيق
محطات خلط الخرسانة الجاهزة
تُستخدم كخلاطة رئيسية في منشآت الخرسانة التجارية الحضرية، مما يضمن إنتاجاً مستقراً يصل إلى آلاف الأمتار المكعبة من الخرسانة يومياً. وهي مناسبة لمشاريع المباني المدنية، وطرق البلديات، وإنشاء الجسور.
مجمعات تصنيع المكونات الخرسانية مسبقة الصب
مناسبة لخطوط إنتاج القطاعات الخرسانية، وبلاطات الأرضيات، والطوب النفاذ للمياه، والمكونات الخرسانية مسبقة الصب (PC). كما تُعد معدات خلط مثالية للخرسانة الخاصة عالية المقاومة.
مشاريع الحفاظ على المياه والطاقة الكهرومائية واسعة النطاق
تُستخدم في خلط الخرسانة المدحولة (RCC) للسدود، والخرسانة الخاصة المقاومة للتسرب والتعرية. وتتميز بقدرتها على التكيف مع ظروف العمل الخارجية القاسية.
السكك الحديدية فائقة السرعة والمطارات والبنية التحتية للموانئ
تُستخدم على نطاق واسع في مشاريع البنية التحتية الوطنية الهامة؛ حيث تلبي موثوقية المعدات وجودة الخرسانة المنتجة معايير القبول الهندسي الصارمة.
أنظمة تثبيت النفايات الصلبة وملاط الخلط الجاف
مناسبة للخلط القسري لمختلف أنواع المساحيق وركام النفايات الصلبة، مما يلبي احتياجات خلط المواد المتنوعة.
مجالات التطبيق
محطات خلط الخرسانة الجاهزة
تُستخدم كخلاطة رئيسية في منشآت الخرسانة التجارية الحضرية، مما يضمن إنتاجاً مستقراً يصل إلى آلاف الأمتار المكعبة من الخرسانة يومياً. وهي مناسبة لمشاريع المباني المدنية، وطرق البلديات، وإنشاء الجسور.
مجمعات تصنيع المكونات الخرسانية مسبقة الصب
مناسبة لخطوط إنتاج القطاعات الخرسانية، وبلاطات الأرضيات، والطوب النفاذ للمياه، والمكونات الخرسانية مسبقة الصب (PC). كما تُعد معدات خلط مثالية للخرسانة الخاصة عالية المقاومة.
مشاريع الحفاظ على المياه والطاقة الكهرومائية واسعة النطاق
تُستخدم في خلط الخرسانة المدحولة (RCC) للسدود، والخرسانة الخاصة المقاومة للتسرب والتعرية. وتتميز بقدرتها على التكيف مع ظروف العمل الخارجية القاسية.
السكك الحديدية فائقة السرعة والمطارات والبنية التحتية للموانئ
تُستخدم على نطاق واسع في مشاريع البنية التحتية الوطنية الهامة؛ حيث تلبي موثوقية المعدات وجودة الخرسانة المنتجة معايير القبول الهندسي الصارمة.
أنظمة تثبيت النفايات الصلبة وملاط الخلط الجاف
مناسبة للخلط القسري لمختلف أنواع المساحيق وركام النفايات الصلبة، مما يلبي احتياجات خلط المواد المتنوعة.
السابق： قطع غيار الوحدة الرئيسية لخلاطة الخرسانة SICOMA
التالي : لا أحد!
