تم شحن خلاطة خرسانة سيكوما ثنائية المحور مع قادوس وزن إلى المملكة العربية السعودية

اجتازت مؤخرًا دفعة من خلاطات الخرسانة ثنائية المحور من سيكوما، والمجهزة بقواديس وزن عالية الدقة، بنجاح عمليات التفتيش الصارمة في المصنع، وتم شحنها إلى المملكة العربية السعودية. ستُستخدم هذه المعدات في مشاريع البنية التحتية المحلية الرئيسية ومشاريع إنتاج الخرسانة الجاهزة، مما يُعزز حضور آلات البناء الصينية المتنامي في أسواق مبادرة الحزام والطريق.

لماذا تختار خلاطة الخرسانة ثنائية المحور من سيكوما؟

في إنتاج الخرسانة، تُحدد الخلاطة بشكل مباشر مدى إمكانية مزج المواد الخام المختلفة بشكل كامل ومتجانس.

بعد الوزن الدقيق، يجب خلط المواد الخام - بما في ذلك الأسمنت والرمل والحصى والرماد المتطاير ومسحوق المعادن والماء والمواد المضافة - لتكوين خرسانة مستقرة ومتجانسة خلال فترة خلط محددة. إن عدم كفاية كفاءة الخلط أو ضعف تجانسه لا يؤثر فقط على جودة الخرسانة، بل يُقلل أيضًا من كفاءة الإنتاج ويزيد من هدر المواد الخام.

تستخدم خلاطة الخرسانة الإجبارية ثنائية المحور من سيكوما عمودين للخلط مُرتبين أفقيًا وشفرات خلط مُصممة خصيصًا. تُحدث هذه المكونات معًا حركات معقدة من الحمل الحراري والقص والتقليب داخل حجرة الخلط، مما يُتيح مزجًا سريعًا وشاملاً للمواد.

يتميز الجهاز بهيكل أسطوانة خلط متين وقوي. صُنعت البطانات الداخلية وشفرات الخلط من مواد مقاومة للتآكل، مما يُمكّنها من تحمّل تأثير الركام والتآكل الناتج عن الخلط المتكرر لفترات طويلة. يُسهم التصميم الأمثل لأذرع الخلط وزوايا الشفرات ومسارات حركة المواد في تحقيق خلط سريع وكامل ومتجانس، وبالتالي تحسين قوام الخرسانة النهائية واستقرارها.

لهذا السبب أيضًا، تُستخدم الخلاطات ثنائية المحور على نطاق واسع في إنتاج الخرسانة الجاهزة، وتصنيع الخرسانة مسبقة الصب، ومشاريع البناء واسعة النطاق.

المكونات الأساسية لخلاطة الخرسانة سيكوما: نظام قادوس الوزن

تم تجهيز المعدات المُصدّرة إلى المملكة العربية السعودية بقادوس وزن، مما يُلبي متطلبات قياس المواد الخام بدقة أثناء إنتاج الخرسانة.

في خط إنتاج الخرسانة، تُعد دقة القياس من أهم العوامل المؤثرة على استقرار نسب خلط الخرسانة.

يُمكن لقادوس الوزن قياس الركام أو المواد الأخرى الداخلة إلى نظام الخلط، مما يضمن إنتاج كل دفعة من الخرسانة وفقًا للصيغة المُحددة مسبقًا.

تتم عملية التشغيل النموذجية كما يلي:

تخزين الركام ← خلط الركام ← قادوس الوزن ← النقل ← خلاطة الخرسانة ثنائية المحور ← تفريغ الخرسانة

من خلال الجمع بين الوزن الدقيق والخلط عالي الكفاءة، يُمكن لمنتجي الخرسانة تحسين اتساق الدفعات وتقليل الأخطاء الناتجة عن القياس اليدوي. كما يُساعد التحكم الدقيق في استهلاك المواد الخام على تجنب الهدر غير الضروري للأسمنت والمواد المضافة.

مزايا أداء خلاطات الخرسانة من سيكوما

1. تجانس ممتاز في الخلط وكفاءة عالية

يُساهم تصميم المحور المزدوج ذي الدوران المعاكس، بالإضافة إلى شفرات الخلط ذات الزاوية الخاصة، في توليد حركة حمل حراري مكثفة وقوة قص داخل أسطوانة الخلط. وبالمقارنة مع الخلاطات أحادية المحور أو ذات الأسطوانة، تستطيع خلاطات سيكوما ثنائية المحور إتمام دورة خلط متجانسة واحدة في غضون 30-45 ثانية تقريبًا، مما يوفر كفاءة تفريغ عالية ويجعلها مناسبة بشكل خاص للإنتاج المستمر في مصانع الخرسانة الجاهزة.

2. انخفاض كبير في خطر تراكم المواد داخل المحور

تعتمد نهايات المحور نظام حماية ثلاثي الطبقات يتكون من مانع تسرب متاهة، ومانعات تسرب عائمة، وتزييت بالشحم عالي الضغط. يمنع هذا التصميم بشكل فعال تسرب ملاط الأسمنت إلى نهايات المحور ويقلل بشكل كبير من خطر تراكم المواد داخل المحور أو انحشاره.

بالإضافة إلى ذلك، تم تحسين ترتيب ألواح التبطين وشفرات الخلط داخل الأسطوانة بناءً على مبادئ تدفق المواد، مما يقلل من صعوبة التصاق مواد الخرسانة بالسطح الداخلي. يُطيل هذا بشكل ملحوظ فترات التنظيف.

3. مكونات أساسية عالية المقاومة للتآكل لعمر خدمة أطول

تُصنع الأجزاء المعرضة للتآكل، مثل أذرع الخلط وألواح التبطين وشفرات الخلط، من حديد الزهر عالي الكروم أو فولاذ مقاوم للتآكل. تصل صلابتها إلى ٥٨-٦٢ على مقياس روكويل C، مما يسمح لها بالحفاظ على عمر خدمة طويل حتى في ظل الاحتكاك الشديد الناتج عن الرمل والحصى.

في ظل ظروف التشغيل العادية، يصل عمر ألواح التبطين وشفرات الخلط إلى ما يقارب ٥٠,٠٠٠-٨٠,٠٠٠ دورة خلط، وهو أفضل بكثير من المواد العادية. يُساعد هذا في تقليل تكاليف استبدال قطع الغيار للمستخدمين.

4. نظام تزييت ذكي ونظام تنظيف تلقائي

الجهاز مُجهز بمضخة تزييت تلقائية تُزود كل نقطة تزييت بكمية مُقاسة من الشحم على فترات زمنية مُحددة مُسبقًا. هذا يمنع التزييت اليدوي غير المُنتظم أو إغفال أي نقطة تزييت.

فوهات تنظيف عالية الضغط مُثبتة في أعلى الخلاط. بعد كل دورة تفريغ، يمكن استخدام الماء عالي الضغط لتنظيف الخرسانة المتبقية داخل الخلاط بسرعة، مما يمنع تصلب المواد المتبقية ويحافظ على نظافة أسطوانة الخلط.

5. تشغيل هادئ وموفر للطاقة

يُقلل نظام نقل الحركة المُحسّن وإطار امتصاص الاهتزازات من ضوضاء التشغيل والاهتزازات بشكل فعال. الخلاط مُجهز بمحركات YE3 عالية الكفاءة وموفرة للطاقة. عند دمجه مع نظام التحكم في السرعة بتردد متغير (اختياري)، يُمكن ضبط سرعة الخلط تلقائيًا وفقًا لحمل الخلط، مما يُقلل استهلاك الطاقة بنسبة تتراوح بين 10% و15% تقريبًا، ويدعم الإنتاج الصديق للبيئة.

6. تصميم معياري لسهولة الصيانة

يعتمد الخلاط الرئيسي على بنية معيارية. يُمكن استبدال موانع التسرب الطرفية للعمود، والصفائح الداخلية، وشفرات الخلط، وغيرها من المكونات بشكل مستقل دون الحاجة إلى إزالة مجموعة عمود الخلط بالكامل.

تُسهّل أبواب الفحص الكبيرة دخول الفنيين إلى أسطوانة الخلط لإجراء الفحص والصيانة الدورية، مما يُقلل بشكل كبير من وقت توقف المعدات.

قابلية تكيف واسعة لتلبية متطلبات البناء المتنوعة

تُستخدم خلاطات الخرسانة من سيكوما المزودة بخزانات وزن على نطاق واسع في العديد من التطبيقات الهندسية والإنشائية، بما في ذلك:

محطات خلط الخرسانة الجاهزة

باعتبارها وحدة الخلط الأساسية في محطات خلط الخرسانة من سلسلة HZS، يمكن استخدام الخلاط مع سعات محطات مختلفة، بما في ذلك HZS60 وHZS90 وHZS120 وHZS180 وHZS240 وغيرها من الطرازات.

مصانع الخرسانة مسبقة الصب

مناسبة للإنتاج الضخم لأنابيب الخرسانة، والركائز الخرسانية، وأعمدة الكهرباء، وكتل الخرسانة، وغيرها من المنتجات مسبقة الصب.

مشاريع السكك الحديدية عالية السرعة، ومشاريع الري، ومشاريع الطاقة الكهرومائية

مناسبة لمشاريع البنية التحتية الكبيرة مثل ساحات عوارض السكك الحديدية عالية السرعة، ومحطات الطاقة الكهرومائية، والسدود، ومشاريع الري.

الإنشاءات الصناعية والمدنية

تُستخدم لتوريد الخرسانة للمباني الشاهقة، والجسور، والأنفاق، والمصانع، وغيرها من مواقع البناء.

تكوين المعدات حسب الطلب

يمكن تكوين خلاطات الخرسانة ثنائية المحور بمرونة تامة وفقًا لمتطلبات العميل، بما في ذلك الطاقة الإنتاجية، ونوع الركام، وتصميم الخلطة الخرسانية، ومستوى الأتمتة، وتصميم الموقع.

بالإضافة إلى الخلاط الرئيسي وقادوس الوزن، يمكن تجهيز النظام أيضًا بآلة خلط الركام، وصومعة أسمنت، وناقل لولبي، ونظام وزن الماء، ونظام وزن المساحيق، ونظام وزن الإضافات، ونظام تحكم، وناقل سير، ومعدات جمع الغبار البيئي لتشكيل حل متكامل لمحطة خلط الخرسانة.

تشمل التكوينات الاختيارية ما يلي:

خلاطات ثنائية المحور بموديلات وسعات مختلفة؛

أنظمة وزن الركام وأنظمة وزن المساحيق؛

أنظمة قياس الماء ومعايرة الإضافات؛

أنظمة التحكم الآلي PLC؛

أنظمة المراقبة عن بُعد وإدارة بيانات الإنتاج؛

معدات منع الغبار وجمعه وحماية البيئة؛

حلول حماية التحكم الكهربائي للبيئات ذات درجات الحرارة العالية والغبار الكثيف؛

توفير قطع الغيار والقطع المستهلكة؛

خدمات إرشادية للتركيب والتشغيل والتدريب للمشغلين في الموقع.

بفضل التكوينات المعيارية، يمكن للعملاء اختيار حلول محطات خلط الخرسانة الثابتة أو شبه المتنقلة أو المتنقلة وفقًا لحجم المشروع، مما يتيح تنظيمًا أكثر كفاءة لعمليات البناء وإدارة إمدادات الخرسانة.

جميع المعدات المذكورة أعلاه من إنتاج وتوريد شركة HAOMEI Machinery. نرحب بعملائنا الجدد والحاليين للتواصل معنا لاختيار المنتجات وحلول المشاريع.

من المصنع إلى المملكة العربية السعودية: ما الذي يجب إنجازه قبل التصدير؟

إن شحن معدات خلط الخرسانة الكبيرة من المصنع إلى السوق الخارجية ليس مجرد عملية تعبئة ونقل.

لضمان إمكانية تركيب المعدات وتشغيلها بسلاسة بعد وصولها إلى موقع العميل، يجب عادةً إتمام العديد من عمليات الفحص والتحضير قبل الشحن.

1. إنتاج المعدات

يتم تنظيم الإنتاج وفقًا للمعايير الفنية التي يحددها العميل. ويشمل ذلك جسم الخلاط، وأعمدة الخلط، والشفرات، والمخفضات، ونظام الدفع، وآلية التفريغ، والملحقات ذات الصلة.

2. فحص الجودة

يتم فحص هيكل المعدات، وجودة اللحام، ومكونات النقل، ومكونات الخلط، ونقاط التوصيل الحرجة للتأكد من مطابقتها لمعايير الجودة المطلوبة.

3. التجميع التجريبي وتأكيد التركيب

بالنسبة للمعدات الكبيرة، من الضروري التحقق من علاقة التوصيل بين جميع المكونات وتأكيد طريقة التركيب في الموقع مسبقًا.

4. فحص الأجزاء المعرضة للتآكل

تُعد شفرات الخلط، والصفائح الداخلية، وغيرها من الأجزاء المعرضة للتآكل من المكونات المهمة لمعدات خلط الخرسانة. ينبغي تجهيز قطع الغيار وفقًا لمتطلبات المشروع وظروف التشغيل المتوقعة.

5. التغليف للتصدير

بناءً على متطلبات النقل البحري والتسليم لمسافات طويلة، يتم تفكيك المعدات وتأمينها وتغليفها بشكل مناسب.

بالنسبة للمكونات الهيكلية الفولاذية، يلزم اتخاذ تدابير مناسبة للوقاية من الصدأ والرطوبة. أما المحركات وأنظمة التحكم الكهربائية والمكونات الدقيقة الأخرى، فيجب حمايتها بشكل معزز من الرطوبة والصدمات والغبار.